تبلیغات
تحقیق و مقاله با فرمتهای پاورپویت و ورد و... - مطالب آلیاژهای غیرآهنی nonFerrous alloys
---------------------------------------
مقاله و تحقیق تان را بفروش بگذارید...


درخواست تهیه تحقیقی در رابطه با ...
-----------------------------------------------------------
-----------------------------------
undefined
--------------------
---------------------------------------


 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share

توضیحی مختصر از صفحه نخست





مقدمه :

ریختگری کوبشی فرآیندی است که در آن مذاب پس از ریختگری تحت فشار قرار گرفته و فشار اعمالی تا پایان انجماد روی فلز نگهداشته می شود .

می توان گفت ریختگری کوبشی فرآیند شکل دادنی است که ریختگری و آهنگری را در یک فرآیند یک محله ای جمع می کند.

 

مراحل تولید قطعه به روش ریختگری کوبشی عبارتند از :

  1. ریختن مقدار معینی از مذاب به درون یک قالب پیش گرم شده که روی بستر یک پرس هیدرولیک قرار دارد.
  2. حرکت و در تماس قرار گرفتن سنبه با مذاب و اعمال فشار مورد نظر روی مذاب
  3. نگهداری فشار روی قطعه تا پایان انجماد
  4. برگشت سنبه به موقعیت اولیه و خروج قطعه از درون قالب

 

 


ادامه مطلب

>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: توضیحی مختصر از صفحه نخست تاثیر اعمال فشار حین انجماد بر ساختار و سختی آلومینیوم مقدمه : ریختگری کوبشی فرآیندی است که در آن مذاب پس از ریختگری تحت فشار قرار گرفته و فشار اعمالی تا پایان انجماد روی فلز نگهداشته می شود . می توان گفت ریختگری کوبشی فرآیند شکل دادنی است که ریختگری و آهنگری را در یک فرآیند یک محله ای جمع می کند. مراحل تولید قطعه به روش ریختگری کوبشی عبارتند از : ریختن مقدار معینی از مذاب به درون یک قالب پیش گرم شده که روی بستر یک پرس هیدرولیک قرار دارد. حرکت و در تماس قرار گرفتن سنبه با مذاب و اعمال فشار مورد نظر روی مذاب نگهداری فشار روی قطعه تا پایان انجماد برگشت سنبه به موقعیت اولیه و خروج قطعه از درون قالب شامل بخش های • مقدمه • مراحل تولید قطعه به روش ریختگری کوبشی • تاثیرات اعمال فشار روی مذاب • مواد و روش تحقیق • یافته ها و بحث (تاثیر فشار بر دانسیته ) • تاثیراعمال فشار بر حفره های گازی و انقباضی • تاثیر فشار بر ساختار ماکروسکوپی • تاثیر اعمال فشار بر ساختار میکروسکوپی • تاثیر فشار بر فواصل بین بازوهای دندریتی • تاثیر اعمال فشار بر سختی • نتیجه گیری ورد به همراه پاورپوینت و کامل قیمت فروش : 7000 تومان ارسال از طریق اینترنت ،



 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share

توضیحی مختصر از صفحه نخست




 

نظم وبی نظمی فلزات

Order and disorder

مقدمه:

آرایش اتمی نقش مهمی در تعیین ریزساختار و رفتار یك ماده جامد ایفا می كند

 به طور كلی می توان گفت خواص فیزیكی مواد به ساختار جامد یعنی آرایش اتم های سازنده ونیز به نیروی ژیوند بین اتم ها بستگی دارد.در این رابطه می توان به گرافیت و الماس اشاره كرد با توجه به این كه عنصر سازنده هر دو كربن می باشد اما واص فیزیكی متفاوتی را از خود نشان می دهند.

آرایش اتمی در مواد بلوری:

با در نظر گرفتن سه حالت جامد ومایع وگاز آرایش اتمی مواد در سه سطح طبقه بندی می شوند:

الف:بدون نظم: در گازهایی مانند آرگون كه اتم ها بدون هیچ گونه نظمی و به طور منظم و تصادفی فضای محتوی گازراپركرده اندمشاهده میشودكه هیچ نظمی در ارایش اتمی شان وجود ندارد.

 

ب-نظم كم دامنه یا امورف این نظم زمانی در مواد وجود دارد كه ارایش خاص اتم ها فقط به نزدیكترین همسایگان انها مربوط می شود به بیان دیگر در مقیاس بسیار كوچكی نظم داریم ولی این نظم در مقیاس بزرگ رعایت نمی شود .مولكول های بخار اب و یا شیشه های سرامیكی مانند سیلیس نظم كم دامنه از خود نشان می دهند. به طور كلی اگر شرایط انجماد مواد به گونه ای باشد كه اتم ها فرصت ارایش یافتن نداشته باشند فرم حاصله در مقیاس محدود منظم ودر مقیاس بزرگ بدون نظم وفاقد شكل هندسی خواهند بود.این مواد امورف نامیده می شوند.ساختار مایعات مشابه مواد امورف می باشد.موادی كه دارای نظم كم دامنه می باشند خواص فیزیكی مطلوب و سختی بالایی دارند وتردی زیادی از خود نشان می دهند.

 


ادامه مطلب

>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: توضیحی مختصر از صفحه نخست . نظم و بی نظمی در فلزات Order and disorder نظم وبی نظمی فلزات Order and disorder مقدمه: آرایش اتمی نقش مهمی در تعیین ریزساختار و رفتار یك ماده جامد ایفا می كند به طور كلی می توان گفت خواص فیزیكی مواد به ساختار جامد یعنی آرایش اتم های سازنده ونیز به نیروی ژیوند بین اتم ها بستگی دارد.در این رابطه می توان به گرافیت و الماس اشاره كرد با توجه به این كه عنصر سازنده هر دو كربن می باشد اما واص فیزیكی متفاوتی را از خود نشان می دهند. آرایش اتمی در مواد بلوری: با در نظر گرفتن سه حالت جامد ومایع وگاز آرایش اتمی مواد در سه سطح طبقه بندی می شوند: الف:بدون نظم: در گازهایی مانند آرگون كه اتم ها بدون هیچ گونه نظمی و به طور منظم و تصادفی فضای محتوی گازراپركرده اندمشاهده میشودكه هیچ نظمی در ارایش اتمی شان وجود ندارد. ب-نظم كم دامنه یا امورف این نظم زمانی در مواد وجود دارد كه ارایش خاص اتم ها فقط به نزدیكترین همسایگان انها مربوط می شود به بیان دیگر در مقیاس بسیار كوچكی نظم داریم ولی این نظم در مقیاس بزرگ رعایت نمی شود .مولكول های بخار اب و یا شیشه های سرامیكی مانند سیلیس نظم كم دامنه از خود نشان می دهند. به طور كلی اگر شرایط انجماد مواد به گونه ای باشد كه اتم ها فرصت ارایش یافتن نداشته باشند فرم حاصله در مقیاس محدود منظم ودر مقیاس بزرگ بدون نظم وفاقد شكل هندسی خواهند بود.این مواد امورف نامیده می شوند.ساختار مایعات مشابه مواد امورف می باشد.موادی كه دارای نظم كم دامنه می باشند خواص فیزیكی مطلوب و سختی بالایی دارند وتردی زیادی از خود نشان می دهند. ج نظم پر دامنه یا بلور فلزات نیمه هادی ها و بسیاری ازسرامیك ها و حتی برخی از پلیمرها دارای نوعی ساختار بلوری می باشندكه در ان نظم اتمی در مقیاس وسیعی وجود دارد.این ارایش منظم اتمی در سرتاسر ماده گسترش یافته است.بنابراین مشخصه ساختار بلوری نظم وتكراراتم ها است. در نتیجه در ساختارهای بلوری هردو نوع نظم كم دامنه وپردامنه مشاهده می شود وجود این دونظم بدین معنی است كه ارایش منظم اتم ها علاوه بر ان كه درهمسایگان نزدیك انها وجود دارد(نظم كم دامنه)در مقیاس وسیع تر نیز دراثر تكرار متناوب و منظم همین نقاط در سرتاسر ماده وجود دارد (نظم پردامنه) بعضی از الیاژها بی نظم اگربه ارامی سرد شوند شبكه بلوری خود را مجدد به صورت منظم در می اورند.منظم شدن شبكه بلوری ما بین فلزاتی رخ می دهد كه در حات جامد كاملا محلول هستند واگر نسبت شعاع اتمی انها عددكوچكی باشد مقدار نظم حاصله حداكثر خواهد بودواگرساختمان شبكه واگرساختمان شبكه بلوری فازمنظم ان ساختمان فازغیرمنظم باشد تاثیرمنظم نبودن درخواص مكانیكیمحسوس نخواهد بود. اگرمنظم شدن شبكه بلوری همراه با تغییرساختمان سلول واحد باشد سختی افزایش می یابد.صرف نظرازساختار شبكه بلوری وسخت شدن الیاژدر موقع منظم شدن مقاومت الكتریكی الیاژبه مقدارقابل توجهی كاهش می یابد.شكل(14) شامل بخش های · مقدمه · انواع فرایندهای نظم یابی · منظم شدن مغناطیسی · منظم شدن ساختاری · تبدیل های نظم ده · پاورپوینت قیمت فروش : 2000 تومان ارسال از طریق اینترنت ،



 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share

توضیحی مختصر از صفحه نخست


تحقیق فروشی تهیه‌ی نانوکامپیوزیت‌های منیزیم و کاربردهای آن





 مقدمه :
lتهیه نانوکامپیوزیت‌های منیزیم با دو روش اسباب کردن مکانیکی و استفاده  از امواج التراسونیک با شدت بالا مورد مطالعه قرار گرفته است. در روش اول از پودرهای فلزی آلومینیوم، منیزم و  تیتانیم استفاده  شده است که با تشکیل TiH2  توسط پلی اتیلن گلیکول نانو کامپیوزیتی با بازده استحکامی بالا و قابلیت کشیدگی مطلوب به دست می‌آید.  در روش دوم تقویت‌کنندگی نانو ذرات SiC برای کامپیوزیت های منیزیم  AZ910  و میزان پخش آن مورد بررسی قرار گرفته است.
 نانو کامپیوزیت‌های حاوی SiC دارای توزیع یکنواخت تروپخش بهتر ذرات هستند و از میزان سختی بیشتری برخوردارند. در این روش میزان جاذبه بین SiC  و بست کامپیوزیت و همچنین بر همکنش امواج اولتراسونیگ با نانو ذرات مورد مطالعه قرار گرفته است.

کامپیوزیت های با بستر فلزی کم وزن و سبک بوده و به علت قدرت استحکام و سختی بالا کاربردهای وسعی در صنایع خودرو و هوا فضا پیدا کرده است . لیکن این کاربردها به لحاظ کم بودن قابلیت کشیده شدن در این کامپیوزیت ها محدود شده است

تبدیل کامپیوزیت به نانو کامپیوزیت سبب افزایش بازده استحکامی و رفع محدودیت مذکور می‌شود
. از میان راه‌های متعددی که برای ساخت نانو کامپیوزیت پیشنهاد شده است دو روش اسباب کردن مکانیکی و استفاده  از روش اموئاج اولتراسونیک در اینجا مورد بررسی قرار می‌گیرد.
روش آسیاب کردن مکانیکی اقتصادی‌تر است و روش امواج التراسونیک خواص بهتری را تامین می‌کند. نانو کامپیوزیت‌های به دست آمده از روش‌های مذکور  دارای خواص بهینه‌ای نظیر دانسیته، کم، قدرت استحکام بالا ، مقاومت خزشی عالی، ظرفیت میرایی بالا و پایداری ابعاد خوبی هستند


ادامه مطلب

>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: توضیحی مختصر از صفحه نخست تحقیق فروشی تهیه‌ی نانوکامپیوزیت‌های منیزیم و کاربردهای آن مقدمه : lتهیه نانوکامپیوزیت‌های منیزیم با دو روش اسباب کردن مکانیکی و استفاده از امواج التراسونیک با شدت بالا مورد مطالعه قرار گرفته است. در روش اول از پودرهای فلزی آلومینیوم ، منیزم و تیتانیم استفاده شده است که با تشکیل TiH2 توسط پلی اتیلن گلیکول نانو کامپیوزیتی با بازده استحکامی بالا و قابلیت کشیدگی مطلوب به دست می‌آید. در روش دوم تقویت‌کنندگی نانو ذرات SiC برای کامپیوزیت های منیزیم AZ910 و میزان پخش آن مورد بررسی قرار گرفته است. نانو کامپیوزیت‌های حاوی SiC دارای توزیع یکنواخت تروپخش بهتر ذرات هستند و از میزان سختی بیشتری برخوردارند. در این روش میزان جاذبه بین SiC و بست کامپیوزیت و همچنین بر همکنش امواج اولتراسونیگ با نانو ذرات مورد مطالعه قرار گرفته است. کامپیوزیت های با بستر فلزی کم وزن و سبک بوده و به علت قدرت استحکام و سختی بالا کاربردهای وسعی در صنایع خودرو و هوا فضا پیدا کرده است . لیکن این کاربردها به لحاظ کم بودن قابلیت کشیده شدن در این کامپیوزیت ها محدود شده است تبدیل کامپیوزیت به نانو کامپیوزیت سبب افزایش بازده استحکامی و رفع محدودیت مذکور می‌شود. از میان راه‌های متعددی که برای ساخت نانو کامپیوزیت پیشنهاد شده است دو روش اسباب کردن مکانیکی و استفاده از روش اموئاج اولتراسونیک در اینجا مورد بررسی قرار می‌گیرد. روش آسیاب کردن مکانیکی اقتصادی‌تر است و روش امواج التراسونیک خواص بهتری را تامین می‌کند. نانو کامپیوزیت‌های به دست آمده از روش‌های مذکور دارای خواص بهینه‌ای نظیر دانسیته ، کم ، قدرت استحکام بالا ، مقاومت خزشی عالی ، ظرفیت میرایی بالا و پایداری ابعاد خوبی هستندشامل بخش های • مقدمه • روش تولید • روش اسیاب مکانیکی • روش اولتراسونیک • پاورپوینت قیمت فروش : 2000 تومان ارسال از طریق اینترنت ،

چهارشنبه 14 آبان 1393

آلیاژها و مواد مغناطیسی غیر آهنی

   نوشته شده توسط: edy txt    نوع مطلب :آلیاژهای غیرآهنی nonFerrous alloys ،



 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share

توضیحی مختصر از صفحه نخست



رفتار مغناطیسی مواد

رفتار مغناطیسی مواد عمدتاً به ساختار الکترونی آنها بستگی خواهد داشت, که می توانند دو قطبیهای مغناطیسی را ارائه دهند. تأثیرات متقابل بین این دو قطبیها نوع رفتار مغناطیسی را مشخص می کند.

دو قطبیها- و گشتاورهای مغناطیسی

رفتار مغناطیسی موارد ناشی از حرکت الکترونهاست. هر الکترون در اتم دو گشتاور مغناطیسی دارد. یک گشتاور مغناطیسی از چرخش (اسپین) الکترون حول محور خود و دیگری ازحرکت اوربیتالی الکترون حول هسته اتم ایجاد می شود. درشکل زیر هر چرخش الکترون حول محور خودش به عنوان یک دو قطبی مغناطیسی عمل کرده و دارای گشتاور دو قطبی است که مغناطیس بر نامیده می شود.

آرایش الکترونی هر سطح انرژی معین می تواند حداکثر شامل دو الکترون (یک جفت الکترون ) با چرخش (اسپین) مخالف باشد. بنابراین ازآنجا که گشتاورهای مغناطیسی هر جفت الکترون درهر سطح انرژی برابر و خلاف جهت یکدیگر بوده ودر اغلب موارد آرایش الکترونها در اتمها به صورت جفت هستند. لذا دراین عناصر رفتار مغناطیسی مشاهده نمی شود.


تذکر:

براساس این استدلال, انتظار می رود که هر اتم از عنصر با عدد اتمی فرد یک گشتاور مغناطیسی ناشی از الکترون منفرد داشته باشد, اما این حالت همیشه برقرار نیست, در اغلب این گونه عناصر تک الکترون مدار خارجی یک الکترون ظرفیت بوده و به دلیل تأثیر متقابل الکترونهای ظرفیت هر اتم به طور متوسط گشتاورهای مغناطیسی یکدیگر را خنثی کرده و ماده در کل , رفتار مغناطیسی نخواهد داشت. اما عناصر معینی, مانند فلزات واسط, دارای سطح انرژی داخلی هستند کهبه طور کامل با جفت الکترون پر نشده است. ساختار الکترونی عناصر اسکاندیم (Sc) تا مس(Cu) که در جدول پایین نشان داده شده است. از این نوع است.

 



ادامه مطلب

>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: توضیحی مختصر از صفحه نخست آلیاژها و مواد مغناطیسی غیر آهنی رفتار مغناطیسی مواد رفتار مغناطیسی مواد عمدتاً به ساختار الکترونی آنها بستگی خواهد داشت ، که می توانند دو قطبیهای مغناطیسی را ارائه دهند. تأثیرات متقابل بین این دو قطبیها نوع رفتار مغناطیسی را مشخص می کند. دو قطبیها- و گشتاورهای مغناطیسی رفتار مغناطیسی موارد ناشی از حرکت الکترونهاست. هر الکترون در اتم دو گشتاور مغناطیسی دارد. یک گشتاور مغناطیسی از چرخش (اسپین) الکترون حول محور خود و دیگری ازحرکت اوربیتالی الکترون حول هسته اتم ایجاد می شود. درشکل زیر هر چرخش الکترون حول محور خودش به عنوان یک دو قطبی مغناطیسی عمل کرده و دارای گشتاور دو قطبی است که مغناطیس بر نامیده می شود. آرایش الکترونی هر سطح انرژی معین می تواند حداکثر شامل دو الکترون (یک جفت الکترون ) با چرخش (اسپین) مخالف باشد. بنابراین ازآنجا که گشتاورهای مغناطیسی هر جفت الکترون درهر سطح انرژی برابر و خلاف جهت یکدیگر بوده ودر اغلب موارد آرایش الکترونها در اتمها به صورت جفت هستند. لذا دراین عناصر رفتار مغناطیسی مشاهده نمی شود. تذکر: براساس این استدلال ، انتظار می رود که هر اتم از عنصر با عدد اتمی فرد یک گشتاور مغناطیسی ناشی از الکترون منفرد داشته باشد ، اما این حالت همیشه برقرار نیست ، در اغلب این گونه عناصر تک الکترون مدار خارجی یک الکترون ظرفیت بوده و به دلیل تأثیر متقابل الکترونهای ظرفیت هر اتم به طور متوسط گشتاورهای مغناطیسی یکدیگر را خنثی کرده و ماده در کل ، رفتار مغناطیسی نخواهد داشت. اما عناصر معینی ، مانند فلزات واسط ،

چهارشنبه 14 آبان 1393

آلیاژهای کبالت – کرم در بیومتریال

   نوشته شده توسط: edy txt    نوع مطلب :آلیاژهای غیرآهنی nonFerrous alloys ،



 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share

توضیحی مختصر از صفحه نخست

1 – ترکیب شیمیایی آلیاژهای کبالت – کرم

کبالت و کرم عناصر اصلی مهمترین آلیاژهای ریختگی پلاکهای  دندانهای مصنوعی        (Partial denture frameworks)

می باشند . در این آلیاژها کبالت برای ایجاد استحکام و کرم برای افزایش مقاومت به خوردگی و مقاومت به تغییر رنگ (Tarnish ) مورد استفاده قرار میگیرد . برای استحکام بخشی بیشتر به آلیاژهای کبالت – کرم مقادیر کمی عناصر آلیاژی از قبیل مولیبدن – تنگستن – منگنز – و کربن افزوده میشود . در این میان مولیبدن علاوه بر تشکیل محلول جامد با کبالت ، موجب ریز شدن دانه های آلیاژ نیز می شود .

همچنین برخی از سازندگان از برلیم نیز برای ریز شدن دانه های آلیاژ و کاهش نقطه ذوب آلیاژ استفاده کرده اند که سعی شده است که این عنصر به واسطه سرطان زایی و حساسیت زایی فراوانش از ترکیب شیمایی آلیاژ حذف شود . اولین آلیاژ کبالت – کرم که در تهیه قطعات ریختگی فلزی دندان مورد استفاده قرار گرفت ، ویتالیم بود که ترکیب اولیه آن از 30 درصد کرم ، 7 درصد تنگستن ، نیم درصد کربن و مابقی کبالت تشکیل میشد که بعدها تنگستن با 5 درصدمولیبدن جایگزین شد.

ترکیب شیمیایی 22 آلیاژ مورد استفاده در قطعات فلزی دندان و ایمپلنتهای جراحی در جدول (1) آورده شده است که به طور کلی متعلق به سیستمهای آلیاژی کبالت – کرم و نیکل – کرم میباشند . طبق استاندارد شماره 14 مجمع دندانپزشکی امریکا (  ADA  ) آلیاژهای پایه فلزی پلاکهای دندانهای مصنوعی باید مجموعا حاوی حداقل 85 درصد وزنی کبالت ، کرم و نیکل باشند . چنین آلیاژهایی مقاومت به خوردگی قابل قبولی در محیط دهان دارند .

2 – استحاله آلوتروپیک در کبالت و اثر عناصر آلیاژی بر آن

کبالت یکی از فلزات انتقالی با عدد اتمی 27 می باشد . و دارای نقطه ذوبی برابر 2 ± 1495 درجه سلسیوس میباشد . کبالت در حالت جامد در دو ساختمان کریستالی مکعبی مرکز دار (    Fcc ) و هگزاگونال ( Hcp   ) تبلور می یابد . کبالت  Fcc    ( فاز  α ) در دمای بالاتر از 417 درجه سلسیوس و کبالت   Hcp    ( فاز   ε  ) در دمای پایین تر پایدار میباشد . چگالی کبالت  Hcpدر دمای اتاق  8.85 Gr/cm3  میباشد. با افزایش دما چگالی کبالت به تدریج کاهش می یابد .

در نقطه ذوب چگالی کبالت به    Gr/cm3  18/8 رسیده و انبساط حجمی معادل 5/5 درصد ناشی از ذوب کبالت چگالی فاز مایع را به    Gr/cm3   73/7 میرساند . همچنین نتایج تحقیقات    halim   و     kamel      نشان میدهد که ضریب کار سختی فاز       Hcp    کبالت خالص چهار مرتبه از ضریب کار سختی فاز Fcc بزرگتر است .

 

 


ادامه مطلب

>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: توضیحی مختصر از صفحه نخست 1 – ترکیب شیمیایی آلیاژهای کبالت – کرم کبالت و کرم عناصر اصلی مهمترین آلیاژهای ریختگی پلاکهای دندانهای مصنوعی (Partial denture frameworks) می باشند . در این آلیاژها کبالت برای ایجاد استحکام و کرم برای افزایش مقاومت به خوردگی و مقاومت به تغییر رنگ (Tarnish ) مورد استفاده قرار میگیرد . برای استحکام بخشی بیشتر به آلیاژهای کبالت – کرم مقادیر کمی عناصر آلیاژی از قبیل مولیبدن – تنگستن – منگنز – و کربن افزوده میشود . در این میان مولیبدن علاوه بر تشکیل محلول جامد با کبالت ، موجب ریز شدن دانه های آلیاژ نیز می شود . همچنین برخی از سازندگان از برلیم نیز برای ریز شدن دانه های آلیاژ و کاهش نقطه ذوب آلیاژ استفاده کرده اند که سعی شده است که این عنصر به واسطه سرطان زایی و حساسیت زایی فراوانش از ترکیب شیمایی آلیاژ حذف شود . اولین آلیاژ کبالت – کرم که در تهیه قطعات ریختگی فلزی دندان مورد استفاده قرار گرفت ، ویتالیم بود که ترکیب اولیه آن از 30 درصد کرم ، 7 درصد تنگستن ، نیم درصد کربن و مابقی کبالت تشکیل میشد که بعدها تنگستن با 5 درصدمولیبدن جایگزین شد. ترکیب شیمیایی 22 آلیاژ مورد استفاده در قطعات فلزی دندان و ایمپلنتهای جراحی در جدول (1) آورده شده است که به طور کلی متعلق به سیستمهای آلیاژی کبالت – کرم و نیکل – کرم میباشند . طبق استاندارد شماره 14 مجمع دندانپزشکی امریکا ( ADA ) آلیاژهای پایه فلزی پلاکهای دندانهای مصنوعی باید مجموعا حاوی حداقل 85 درصد وزنی کبالت ، کرم و نیکل باشند . چنین آلیاژهایی مقاومت به خوردگی قابل قبولی در محیط دهان دارند . 2 – استحاله آلوتروپیک در کبالت و اثر عناصر آلیاژی بر آن کبالت یکی از فلزات انتقالی با عدد اتمی 27 می باشد . و دارای نقطه ذوبی برابر 2 ± 1495 درجه سلسیوس میباشد . کبالت در حالت جامد در دو ساختمان کریستالی مکعبی مرکز دار ( Fcc ) و هگزاگونال ( Hcp ) تبلور می یابد . کبالت Fcc ( فاز α ) در دمای بالاتر از 417 درجه سلسیوس و کبالت Hcp ( فاز ε ) در دمای پایین تر پایدار میباشد . چگالی کبالت Hcpدر دمای اتاق 8.85 Gr/cm3 میباشد. با افزایش دما چگالی کبالت به تدریج کاهش می یابد . در نقطه ذوب چگالی کبالت به Gr/cm3 18/8 رسیده و انبساط حجمی معادل 5/5 درصد ناشی از ذوب کبالت چگالی فاز مایع را به Gr/cm3 73/7 میرساند . همچنین نتایج تحقیقات halim و kamel نشان میدهد که ضریب کار سختی فاز Hcp کبالت خالص چهار مرتبه از ضریب کار سختی فاز Fcc بزرگتر است . شامل بخش های • آلیاژهای کبالت – کرم در بیومتریال • استحاله آلوتروپیک در کبالت و اثر عناصر آلیاژی بر آن • استحاله آلوتروپیک در کبالت • اثر عناصر آلیاژی بر استحاله های آلوتروپیک • ساختار فازی آلیاژهای دو تایی پایه کبالت • عملیات حرارتی و تحول ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی • کاربرد آلیاژهای کبالت – کرم پاورپوینت قیمت فروش : 1000 تومان ارسال از طریق اینترنت ،

تعداد کل صفحات: 5 1 2 3 4 5