تبلیغات
تحقیق و مقاله با فرمتهای پاورپویت و ورد و... - مطالب آبان 1390
---------------------------------------
مقاله و تحقیق تان را بفروش بگذارید...


درخواست تهیه تحقیقی در رابطه با ...
-----------------------------------------------------------
-----------------------------------
undefined
--------------------
---------------------------------------


 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share

توضیحی مختصر از صفحه نخست




 

نظم وبی نظمی فلزات

Order and disorder

مقدمه:

آرایش اتمی نقش مهمی در تعیین ریزساختار و رفتار یك ماده جامد ایفا می كند

 به طور كلی می توان گفت خواص فیزیكی مواد به ساختار جامد یعنی آرایش اتم های سازنده ونیز به نیروی ژیوند بین اتم ها بستگی دارد.در این رابطه می توان به گرافیت و الماس اشاره كرد با توجه به این كه عنصر سازنده هر دو كربن می باشد اما واص فیزیكی متفاوتی را از خود نشان می دهند.

آرایش اتمی در مواد بلوری:

با در نظر گرفتن سه حالت جامد ومایع وگاز آرایش اتمی مواد در سه سطح طبقه بندی می شوند:

الف:بدون نظم: در گازهایی مانند آرگون كه اتم ها بدون هیچ گونه نظمی و به طور منظم و تصادفی فضای محتوی گازراپركرده اندمشاهده میشودكه هیچ نظمی در ارایش اتمی شان وجود ندارد.

 

ب-نظم كم دامنه یا امورف این نظم زمانی در مواد وجود دارد كه ارایش خاص اتم ها فقط به نزدیكترین همسایگان انها مربوط می شود به بیان دیگر در مقیاس بسیار كوچكی نظم داریم ولی این نظم در مقیاس بزرگ رعایت نمی شود .مولكول های بخار اب و یا شیشه های سرامیكی مانند سیلیس نظم كم دامنه از خود نشان می دهند. به طور كلی اگر شرایط انجماد مواد به گونه ای باشد كه اتم ها فرصت ارایش یافتن نداشته باشند فرم حاصله در مقیاس محدود منظم ودر مقیاس بزرگ بدون نظم وفاقد شكل هندسی خواهند بود.این مواد امورف نامیده می شوند.ساختار مایعات مشابه مواد امورف می باشد.موادی كه دارای نظم كم دامنه می باشند خواص فیزیكی مطلوب و سختی بالایی دارند وتردی زیادی از خود نشان می دهند.

 


ادامه مطلب

>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: توضیحی مختصر از صفحه نخست . نظم و بی نظمی در فلزات Order and disorder نظم وبی نظمی فلزات Order and disorder مقدمه: آرایش اتمی نقش مهمی در تعیین ریزساختار و رفتار یك ماده جامد ایفا می كند به طور كلی می توان گفت خواص فیزیكی مواد به ساختار جامد یعنی آرایش اتم های سازنده ونیز به نیروی ژیوند بین اتم ها بستگی دارد.در این رابطه می توان به گرافیت و الماس اشاره كرد با توجه به این كه عنصر سازنده هر دو كربن می باشد اما واص فیزیكی متفاوتی را از خود نشان می دهند. آرایش اتمی در مواد بلوری: با در نظر گرفتن سه حالت جامد ومایع وگاز آرایش اتمی مواد در سه سطح طبقه بندی می شوند: الف:بدون نظم: در گازهایی مانند آرگون كه اتم ها بدون هیچ گونه نظمی و به طور منظم و تصادفی فضای محتوی گازراپركرده اندمشاهده میشودكه هیچ نظمی در ارایش اتمی شان وجود ندارد. ب-نظم كم دامنه یا امورف این نظم زمانی در مواد وجود دارد كه ارایش خاص اتم ها فقط به نزدیكترین همسایگان انها مربوط می شود به بیان دیگر در مقیاس بسیار كوچكی نظم داریم ولی این نظم در مقیاس بزرگ رعایت نمی شود .مولكول های بخار اب و یا شیشه های سرامیكی مانند سیلیس نظم كم دامنه از خود نشان می دهند. به طور كلی اگر شرایط انجماد مواد به گونه ای باشد كه اتم ها فرصت ارایش یافتن نداشته باشند فرم حاصله در مقیاس محدود منظم ودر مقیاس بزرگ بدون نظم وفاقد شكل هندسی خواهند بود.این مواد امورف نامیده می شوند.ساختار مایعات مشابه مواد امورف می باشد.موادی كه دارای نظم كم دامنه می باشند خواص فیزیكی مطلوب و سختی بالایی دارند وتردی زیادی از خود نشان می دهند. ج نظم پر دامنه یا بلور فلزات نیمه هادی ها و بسیاری ازسرامیك ها و حتی برخی از پلیمرها دارای نوعی ساختار بلوری می باشندكه در ان نظم اتمی در مقیاس وسیعی وجود دارد.این ارایش منظم اتمی در سرتاسر ماده گسترش یافته است.بنابراین مشخصه ساختار بلوری نظم وتكراراتم ها است. در نتیجه در ساختارهای بلوری هردو نوع نظم كم دامنه وپردامنه مشاهده می شود وجود این دونظم بدین معنی است كه ارایش منظم اتم ها علاوه بر ان كه درهمسایگان نزدیك انها وجود دارد(نظم كم دامنه)در مقیاس وسیع تر نیز دراثر تكرار متناوب و منظم همین نقاط در سرتاسر ماده وجود دارد (نظم پردامنه) بعضی از الیاژها بی نظم اگربه ارامی سرد شوند شبكه بلوری خود را مجدد به صورت منظم در می اورند.منظم شدن شبكه بلوری ما بین فلزاتی رخ می دهد كه در حات جامد كاملا محلول هستند واگر نسبت شعاع اتمی انها عددكوچكی باشد مقدار نظم حاصله حداكثر خواهد بودواگرساختمان شبكه واگرساختمان شبكه بلوری فازمنظم ان ساختمان فازغیرمنظم باشد تاثیرمنظم نبودن درخواص مكانیكیمحسوس نخواهد بود. اگرمنظم شدن شبكه بلوری همراه با تغییرساختمان سلول واحد باشد سختی افزایش می یابد.صرف نظرازساختار شبكه بلوری وسخت شدن الیاژدر موقع منظم شدن مقاومت الكتریكی الیاژبه مقدارقابل توجهی كاهش می یابد.شكل(14) شامل بخش های · مقدمه · انواع فرایندهای نظم یابی · منظم شدن مغناطیسی · منظم شدن ساختاری · تبدیل های نظم ده · پاورپوینت قیمت فروش : 2000 تومان ارسال از طریق اینترنت ،



 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share

توضیحی مختصر از صفحه نخست

آلیاژهای کبالت
nنقطه ذوب کبالت 14950C و نقطه ذوب نیکل 14550C  است و این نشان دهنده آن است که خواص آلیاژهای کبالت در دمای بالا باخواص آلیاژهای نیکل قابل مقایسه است. کبالت در دماهای بالاتر از 4170C بصورت FCC و در دمای پایین‌تر از آن بصورت HCP است.
nبسیاری از آلیاژهای کبالت حاوی حدود 20 تا 30٪ کروم و مقدار اندکی Al یا Ti بوده یا فاقد این عنصرهایند. مقدار کربن این آلیاژها نیز در مقایسه با ابر آلیاژهای نیکل بسیار بیشتر است.


اکسایش آلیاژهای کبالت
nهمانند ابرآلیاژهای نیکل مهمترین عنصری که برای بهبود مقاومت کبالت در برابر اکسایش به آن اضافه می‌شود کروم است شکل زیر نشان می‌دهد که مقدار بحرانی کروم بین 20 تا 30٪ است. که در آن ثابت پوسته شدن برای اکسایش در مقایسه با کبالت خالص کاهش می‌یابد.
n

nآلیاژ CO-30Cr اساس بسیاری از آلیاژهای مورد استفاده در ساخت ابزارهای جراحی ودندانپزشکی است این آلیاژ در برابر خوردگی در 250c بسیار مقاوم است تاثیر عناصر دیگر بر اکسایش و مقاومت  در برابر خوردگی را باید بررسی کرد. آلیاژهای دو تایی CO-5Si و CO-10Al مقاومت خوبی در برابر اکسایش نشان می دهند و آلیاژ CO-Al خواصی بهتری از آلیاژ CO-Cr دارد. درهر حال آلیاژهای دوتایی CO-Al در دمای بالا استحکام کافی ندارند تا بتوان آنها را پایه ای برای  ساخت آلیاژهای کبالت در نظر گرفت.
n  آهن و نیکل بی‌تاثیرند ولی منگنز تمایل به پوسته شدن را افزایش می دهد. در برخی موارد مولیبدن، وانادیم و تنگستن مضرند. کروم در این آلیاژها نیز مانند آلیاژهای نیکل عنصر اصلی است.
n


ادامه مطلب

>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: توضیحی مختصر از صفحه نخست آلیاژهای کبالت nنقطه ذوب کبالت 14950C و نقطه ذوب نیکل 14550C است و این نشان دهنده آن است که خواص آلیاژهای کبالت در دمای بالا باخواص آلیاژهای نیکل قابل مقایسه است. کبالت در دماهای بالاتر از 4170C بصورت FCC و در دمای پایین‌تر از آن بصورت HCP است. nبسیاری از آلیاژهای کبالت حاوی حدود 20 تا 30٪ کروم و مقدار اندکی Al یا Ti بوده یا فاقد این عنصرهایند. مقدار کربن این آلیاژها نیز در مقایسه با ابر آلیاژهای نیکل بسیار بیشتر است. اکسایش آلیاژهای کبالت nهمانند ابرآلیاژهای نیکل مهمترین عنصری که برای بهبود مقاومت کبالت در برابر اکسایش به آن اضافه می‌شود کروم است شکل زیر نشان می‌دهد که مقدار بحرانی کروم بین 20 تا 30٪ است. که در آن ثابت پوسته شدن برای اکسایش در مقایسه با کبالت خالص کاهش می‌یابد. n nآلیاژ CO-30Cr اساس بسیاری از آلیاژهای مورد استفاده در ساخت ابزارهای جراحی ودندانپزشکی است این آلیاژ در برابر خوردگی در 250c بسیار مقاوم است تاثیر عناصر دیگر بر اکسایش و مقاومت در برابر خوردگی را باید بررسی کرد. آلیاژهای دو تایی CO-5Si و CO-10Al مقاومت خوبی در برابر اکسایش نشان می دهند و آلیاژ CO-Al خواصی بهتری از آلیاژ CO-Cr دارد. درهر حال آلیاژهای دوتایی CO-Al در دمای بالا استحکام کافی ندارند تا بتوان آنها را پایه ای برای ساخت آلیاژهای کبالت در نظر گرفت. n آهن و نیکل بی‌تاثیرند ولی منگنز تمایل به پوسته شدن را افزایش می دهد. در برخی موارد مولیبدن ، وانادیم و تنگستن مضرند. کروم در این آلیاژها نیز مانند آلیاژهای نیکل عنصر اصلی است.شامل بخش های • آلیاژهای کبالت • اکسایش آلیاژهای کبالت • استحکام بخشی آلیاژهای کبالت • سوپر آلیاژهای پایه کبالت • ترکیب شیمیایی و کاربردهای خاص • ریزساختار • زمینه استنیتی • کاربیدها • نتیجه گیری پاورپوینت قیمت فروش : 1000 تومان ارسال از طریق اینترنت n ،

پنجشنبه 12 آبان 1390

آلیاژهای پایه کبالت و سوپر آلیاژهای آن

   نوشته شده توسط: edy txt    نوع مطلب :آلیاژهای غیرآهنی nonFerrous alloys ،کبالت Co ،



 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share


توضیحی مختصر از صفحه نخست





نقطه ذوب کبالت 14950C و نقطه ذوب نیکل 14550C  است و این نشان دهنده آن است که خواص آلیاژهای کبالت در دمای بالا باخواص آلیاژهای نیکل قابل مقایسه است. کبالت در دماهای بالاتر از 4170C بصورت FCC و در دمای پایین‌تر از آن بصورت HCP است.


بسیاری از آلیاژهای کبالت حاوی حدود 20 تا 30٪ کروم و مقدار اندکی Al یا Ti بوده یا فاقد این عنصرهایند. مقدار کربن این آلیاژها نیز در مقایسه با ابر آلیاژهای نیکل بسیار بیشتر است.
همانند ابرآلیاژهای نیکل مهمترین عنصری که برای بهبود مقاومت کبالت در برابر اکسایش به آن اضافه می‌شود کروم است شکل زیر نشان می‌دهد که مقدار بحرانی کروم بین 20 تا 30٪ است. که در آن ثابت پوسته شدن برای اکسایش در مقایسه با کبالت خالص کاهش می‌یابد.

آلیاژ CO-30Cr اساس بسیاری از آلیاژهای مورد استفاده در ساخت ابزارهای جراحی ودندانپزشکی است این آلیاژ در برابر خوردگی در 250c بسیار مقاوم است تاثیر عناصر دیگر بر اکسایش و مقاومت  در برابر خوردگی را باید بررسی کرد. آلیاژهای دو تایی CO-5Si و CO-10Al مقاومت خوبی در برابر اکسایش نشان می دهند و آلیاژ CO-Al خواصی بهتری از آلیاژ CO-Cr دارد. درهر حال آلیاژهای دوتایی CO-Al در دمای بالا استحکام کافی ندارند تا بتوان آنها را پایه ای برای  ساخت آلیاژهای کبالت در نظر گرفت.
   آهن و نیکل بی‌تاثیرند ولی منگنز تمایل به پوسته شدن را افزایش می دهد. در برخی موارد مولیبدن، وانادیم و تنگستن مضرند. کروم در این آلیاژها نیز مانند آلیاژهای نیکل عنصر اصلی است.
 
 استحکام بخشی آلیاژهای کبالت 

.1استحکام بخشی محلول جامد
.2رسوبگذاری 
.3عیوب چیدن صفحه‌های اتمی
.4تشکیل کاربید


ادامه مطلب

>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: nنقطه ذوب کبالت 14950C و نقطه ذوب نیکل 14550C است و این نشان دهنده آن است که خواص آلیاژهای کبالت در دمای بالا باخواص آلیاژهای نیکل قابل مقایسه است. کبالت در دماهای بالاتر از 4170C بصورت FCC و در دمای پایین‌تر از آن بصورت HCP است. nبسیاری از آلیاژهای کبالت حاوی حدود 20 تا 30٪ کروم و مقدار اندکی Al یا Ti بوده یا فاقد این عنصرهایند. مقدار کربن این آلیاژها نیز در مقایسه با ابر آلیاژهای نیکل بسیار بیشتر است. nهمانند ابرآلیاژهای نیکل مهمترین عنصری که برای بهبود مقاومت کبالت در برابر اکسایش به آن اضافه می‌شود کروم است شکل زیر نشان می‌دهد که مقدار بحرانی کروم بین 20 تا 30٪ است. که در آن ثابت پوسته شدن برای اکسایش در مقایسه با کبالت خالص کاهش می‌یابد. nآلیاژ CO-30Cr اساس بسیاری از آلیاژهای مورد استفاده در ساخت ابزارهای جراحی ودندانپزشکی است این آلیاژ در برابر خوردگی در 250c بسیار مقاوم است تاثیر عناصر دیگر بر اکسایش و مقاومت در برابر خوردگی را باید بررسی کرد. آلیاژهای دو تایی CO-5Si و CO-10Al مقاومت خوبی در برابر اکسایش نشان می دهند و آلیاژ CO-Al خواصی بهتری از آلیاژ CO-Cr دارد. درهر حال آلیاژهای دوتایی CO-Al در دمای بالا استحکام کافی ندارند تا بتوان آنها را پایه ای برای ساخت آلیاژهای کبالت در نظر گرفت. آهن و نیکل بی‌تاثیرند ولی منگنز تمایل به پوسته شدن را افزایش می دهد. در برخی موارد مولیبدن ، وانادیم و تنگستن مضرند. کروم در این آلیاژها نیز مانند آلیاژهای نیکل عنصر اصلی است. استحکام بخشی آلیاژهای کبالت .1استحکام بخشی محلول جامد .2رسوبگذاری g' .3عیوب چیدن صفحه‌های اتمی .4تشکیل کاربیدشامل بخش های • آلیاژهای کبالت • اکسایش آلیاژهای کبالت • استحکام بخشی آلیاژهای کبالت • سوپر آلیاژهای پایه کبالت • ترکیب شیمیایی و کاربردهای خاص • ریزساختار • نتیجه گیری فرمت پاورپوینت قیمت فروش : 7000 تومان ارسال از طریق اینترنت ،