تبلیغات
تحقیق و مقاله با فرمتهای پاورپویت و ورد و... - طراحی قالب های دایكست
---------------------------------------
مقاله و تحقیق تان را بفروش بگذارید...


درخواست تهیه تحقیقی در رابطه با ...
-----------------------------------------------------------
-----------------------------------
undefined
--------------------
---------------------------------------


 
>translator
Powered by Translate
>translator
 undefined 
Bookmark and Share

توضیحی مختصر از صفحه نخست


  



مقدمه

در ریخته گری تحت فشار مذاب مایع یا چقرمه فلزی با فشاروسرعت بالا به محفظه یك قالب دائم پرس می شود.دراین روش قطعات تا دقتmm 0.02± تولید می شوند.

غالبا آلیا‍‍‍ژ فلزات غیر آهنی با این روش ریخته گری می شوند.به دلیل عدم ضایعات تولید قطعات در این روش با كمترین مقدار مواد انجام می شود .استحكام مواد در فشار بالا افزایش می یابد. در جاهایی از قطعه كار كه تحت استحكام سایشی بالا داشته باشند می توان قطعات فلزی دیگری در قطعه كار جایگذاری كرد

بسته به مواد با نقطه ذوب پایین یا بالا  از دو روش ریخته گری تحت فشار محفظه گرم یا محفظه سرد و ماشینهای ریخته گری تحت فشار مربوط به این روشها استفاده می شود.


اصول طراحی قطعات ریختگی تحت فشار

تقسیم قالب

هرقالب دایكست به صورت دو تكه است٬ یعنی از یك نیمه متحرك و یك نیمه ثابت تشكیل شده است.نیمه ثابت قالب (نیمه تزریق قالب) به كفشك ثابت ماشین ریخته گری مونتاژ می شود٬در حالیكه نیمه متحرك قالب  (نیمه بیرون انداز) به كفشك متحرك محكم می شود. سطح تماس دو نیمه قالب سطح جدایش قالب نامیده می شود.نیمه تزریق از دو قسمت تشكیل شده است٬یكی صفحه قالب برای طرف تزریق و دیگری صفحه مونتاژ پشت آن جهت محكم كردن به كفشك پشتی ماشین  ٬توسط بستهای رو بند.

برای اجتناب از نفوذ مذاب به خارج بایستی سطح جدایش قالب كاملاآبندی و سنگ زنی شده و هم سطح باشد.بهتر است لبه خارجی در هر دو صفحه قالب حدودا 1mm تا    2mm  تحت زاویه 45 درجه پخ زده شوند ..هدایت كردن دو كفه قالب بر روی هم توسط پین راهنما و بوش داهنما انجام می گیرد.


طراحی

باید از هر گونه تجمع ناخواسته مذاب جلوگیری شود ٬ در غیر این صورت در این نقاط حفره های انقباضی تشكیل می شود . همچنین در قطعاتی كه ضخامت دیواره آنها یكسان نیست به علت خنك شدن غیر یكنواخت تنشهای داخلی ایجاد می شود.

قطعات ریختگی تحت فشار باید تا حد امكان نازك بوده و ضخامت دیواده آنها در همه جا یكسان باشد.بر خلاف ریخته گری  ماسه ای و قالب فلزی كه پر شدن قالب برای قطعاتی كه ضخامت دیواره آنها از 5mm كمتر است با مشكل رو به رو است ٬ ضخامت دیواره یك قطعه ریخته گی تحت فشار فقط به طور استثناء از  5mmبیشتر میشود .اگر استحكام قطعه ریخته گی در جاهای نازك كافی نیست باید با ایجاد پره هایی آن قسمتها را تقویت كرد.


شامل بخش های

 

·        مقدمه

·        اصول طراحی قطعات ریختگی تحت فشار

·        تقسیم قالب

·        طراحی

·        انقباض

·        ساختمان قالبهای تحت فشار

·        سطح جدایش قالب

·        راهگاه

·        گلویی تزریق :

·        سرباره گیر :

·        تجهیزات پران :

·        ماهیچه گذاری

·        جایگذاری قطعات فلزی خارجی

·        خنك كردن قالب

·        پوشش قالب

·        جنس قالب

 

 

ورد به همراه پاورپوینت و کامل

قیمت فروش :    7000 تومان

ارسال از طریق اینترنت

 


>



نرم افزار های موجود در بانک نرم افزاری سیمرغ













                                

برچسب ها: توضیحی مختصر از صفحه نخست مقدمه در ریخته گری تحت فشار مذاب مایع یا چقرمه فلزی با فشاروسرعت بالا به محفظه یك قالب دائم پرس می شود.دراین روش قطعات تا دقتmm 0.02± تولید می شوند. غالبا آلیا‍‍‍ژ فلزات غیر آهنی با این روش ریخته گری می شوند.به دلیل عدم ضایعات تولید قطعات در این روش با كمترین مقدار مواد انجام می شود .استحكام مواد در فشار بالا افزایش می یابد. در جاهایی از قطعه كار كه تحت استحكام سایشی بالا داشته باشند می توان قطعات فلزی دیگری در قطعه كار جایگذاری كرد بسته به مواد با نقطه ذوب پایین یا بالا از دو روش ریخته گری تحت فشار محفظه گرم یا محفظه سرد و ماشینهای ریخته گری تحت فشار مربوط به این روشها استفاده می شود. اصول طراحی قطعات ریختگی تحت فشار تقسیم قالب هرقالب دایكست به صورت دو تكه است٬ یعنی از یك نیمه متحرك و یك نیمه ثابت تشكیل شده است.نیمه ثابت قالب (نیمه تزریق قالب) به كفشك ثابت ماشین ریخته گری مونتاژ می شود٬در حالیكه نیمه متحرك قالب (نیمه بیرون انداز) به كفشك متحرك محكم می شود. سطح تماس دو نیمه قالب سطح جدایش قالب نامیده می شود.نیمه تزریق از دو قسمت تشكیل شده است٬یكی صفحه قالب برای طرف تزریق و دیگری صفحه مونتاژ پشت آن جهت محكم كردن به كفشك پشتی ماشین ٬توسط بستهای رو بند. برای اجتناب از نفوذ مذاب به خارج بایستی سطح جدایش قالب كاملاآبندی و سنگ زنی شده و هم سطح باشد.بهتر است لبه خارجی در هر دو صفحه قالب حدودا 1mm تا 2mm تحت زاویه 45 درجه پخ زده شوند ..هدایت كردن دو كفه قالب بر روی هم توسط پین راهنما و بوش داهنما انجام می گیرد. طراحی باید از هر گونه تجمع ناخواسته مذاب جلوگیری شود ٬ در غیر این صورت در این نقاط حفره های انقباضی تشكیل می شود . همچنین در قطعاتی كه ضخامت دیواره آنها یكسان نیست به علت خنك شدن غیر یكنواخت تنشهای داخلی ایجاد می شود. قطعات ریختگی تحت فشار باید تا حد امكان نازك بوده و ضخامت دیواده آنها در همه جا یكسان باشد.بر خلاف ریخته گری ماسه ای و قالب فلزی كه پر شدن قالب برای قطعاتی كه ضخامت دیواره آنها از 5mm كمتر است با مشكل رو به رو است ٬ ضخامت دیواره یك قطعه ریخته گی تحت فشار فقط به طور استثناء از 5mmبیشتر میشود .اگر استحكام قطعه ریخته گی در جاهای نازك كافی نیست باید با ایجاد پره هایی آن قسمتها را تقویت كردشامل بخش های • مقدمه • اصول طراحی قطعات ریختگی تحت فشار • تقسیم قالب • طراحی • انقباض • ساختمان قالبهای تحت فشار • سطح جدایش قالب • راهگاه • گلویی تزریق : • سرباره گیر : • تجهیزات پران : • ماهیچه گذاری • جایگذاری قطعات فلزی خارجی • خنك كردن قالب • پوشش قالب • جنس قالب ورد به همراه پاورپوینت و کامل قیمت فروش : 7000 تومان ارسال از طریق اینترنت. ،

line lets get rich cheats
جمعه 4 اسفند 1396 05:49 ب.ظ
آیا شما از آن ویدیو دارید؟ می خواهم اطلاعات بیشتری کسب کنم.
 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر